一类电池组试验器及电池组试验方式
控制技术应用领域
Alappuzha牵涉电池组试验控制技术应用领域,特别牵涉一类电池组试验器及电池组试验方
法。
大背景控制技术
智能Seille组在交货前,试验人员须要对电池组的电池操控性展开试验,试验符合要求
的电池组就可以步入消费市场。
现阶段,试验电池组的电池操控性的方式主要就是借助智能手机来给被测电池组展开电池,
试验人员间歇检查和被测电池组的电池情形。但,原有的试验方式一般来说存有前述
以下几点瑕疵:
1.采用智能手机对被测电池组电池,很有可能会损毁智能手机,减小电池组试验的生产成本;
2.相同机型、大小不一的被测电池组须要相同机型的智能手机;
3.两个被测电池组须要第一部智能手机,试验动员会虽然试验智能手机过多而引致戏码混
乱,有利于试验人员监控被测电池组的电池情形;
4.被测电池组很有可能再次出现电池赤膊上阵的现像,引致被测电池组再次出现变形,损毁。
发明内容
Alappuzha实施例提供了一类电池组试验器及电池组试验方式,借助Alappuzha实施
例提供的电池组试验器可以对相同机型的被测电池组展开电池试验;在Alappuzha实
施例提供的电池组试验方式中,如果被测电池组中已充入的电量相对于所述被测电
池的容量已达到预设百分比,则停止电池,可避免被测电池组电池过度再次出现变形
现像,实现对电池组电池过程展开自动控制,提高了试验电池组的便捷性。
Alappuzha实施例第一方面公开了一类电池组试验器,该器包括:供电单元
和放置被测电池组的电池卡槽,其中:所述供电单元用于对所述电池卡槽中的被
测电池组展开电池;所述电池卡槽包括电池组支撑板、设置在所述电池组支撑板上的
顶端固定部件、底端固定部件;所述顶端固定部件,用于固定所述被测电池组的
顶端,包括装配有正极端子的第第一部件和装配有负极端子的第二部件,所述正
极端子用于与所述被测电池组的正极探针接触,所述负极端子用于与所述被测电
池的负极探针接触;所述第第一部件与所述第二部件之间的相对位置可调,用于
接触正、负极探针间距相同的被测电池组;所述底端固定部件用于固定所述被测
电池组的底端,所述底端固定部件的位置可调,用于改变所述电池卡槽在第一方
向上的长度。
Alappuzha实施例第二方面公开了一类电池组试验设备,该设备包括:第一方面
所述的电池组试验器和总电源开关,其中,所述总电源开关用于控制所述电池组
试验器的给电。
Alappuzha实施例第三方面公开了一类电池组试验方式,所述电池组试验方式应用
于第一方面所述的电池组试验器,该方式包括:
在给所述电池卡槽中的被测电池组电池时,判断所述被测电池组中已充入的电
量相对于所述被测电池组的容量是否已达到预设百分比,如果达到,则指令所述
供电单元停止对所述被测电池组电池。
实施Alappuzha实施例,借助Alappuzha实施例提供的电池组试验器可以对相同型
号的被测电池组展开电池试验;在Alappuzha实施例提供的电池组试验方式中,如果被
测电池组中已充入的电量相对于所述被测电池组的容量已达到预设百分比,则停止
电池,可避免被测电池组电池过度再次出现变形现像,实现对电池组电池过程展开自动
控制,提高了试验电池组的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明Alappuzha实施例或原有控制技术中的控制技术方案,下面将对实施
例描述中所须要采用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是
Alappuzha的一些实施例,对于本应用领域普通控制技术人员来讲,在不付出创造性劳动的
前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是Alappuzha实施例提供的电池组试验器的结构示意图;
图2是Alappuzha实施例提供的电池组试验设备的结构示意图;
图3是Alappuzha实施例提供的电池组试验方式的流程示意图;
图4是Alappuzha实施例提供的电池控制器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合Alappuzha实施例中的附图,对Alappuzha实施例中的控制技术方案展开清
楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是Alappuzha第一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于Alappuzha中的实施例,本应用领域普通控制技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例,都属于Alappuzha保护的范围。
参见图1,是Alappuzha实施例提供的电池组试验器的结构示意图。如图1所示,
该试验器包括:供电单元(9)和放置被测电池组的电池卡槽(虚线框所示),
其中:供电单元(9)用于对所述电池卡槽中的被测电池组展开电池;所述电池卡
槽用于放置被测电池组,包括电池组支撑板(1)、设置在电池组支撑板(1)上的顶端
固定部件(6、7)、底端固定部件(2);顶端固定部件(6、7)用于固定所述被
测电池组的顶端,包括装配有正极端子(13)的第第一部件(6)和装配有负极端子
(14)的第二部件(7),正极端子(13)用于与所述被测电池组的正极探针接触,
负极端子(14)用于与所述被测电池组的负极探针接触;第第一部件(6)与第二部
件(7)之间的相对位置可调,用于接触正、负极探针间距相同的被测电池组;底
端固定部件(2)用于固定所述被测电池组的底端,底端固定部件(2)的位置可
调,用于改变所述电池卡槽在第一方向上的长度。
Alappuzha实施例中,供电单元(9)的安装位置可以如图所示处于电池组支撑板
(1)的下方,供电单元(9)也可以根据实际需求安装在其他位置,这里不作
限制。
Alappuzha实施例中,电池卡槽(虚线框所示)在第一方向上的长度可由顶端
固定部件(6、7)和底端固定部件(2)限制,其中,底端固定部件(2)在第
一方向上改变位置可以改变所述电池卡槽能够放置的被测电池组的长度;第第一部
件(6)和第二部件(7)可在第二方向上改变位置,从而改变正极端子(13)
和负极端子(14)之间的间距,用以适应相同探针间距的被测电池组。
进一步的,Alappuzha实施例提供的所述试验器还可以包括:设置在电池组支
撑板(1)上的侧边固定部件(3)。侧边固定部件(3)用于固定所述电池卡槽
中被测电池组的侧边。侧边固定部件(3)在第二方向上的位置可调,用于改变所
述电池卡槽在第二方向上的长度。
Alappuzha实施例中,位置可调的部件(包括:第第一部件(6)、第二部件(7)、
底端固定部件(2)和侧边固定部件(3))的上面可以设置有紧固部件(11)(如
螺母)。以螺母为例,螺母完全旋出时,所述位置可调部件可以活动,其位置可
以被改变;螺母完全旋进时,所述位置可调部件不可以活动,其位置是固定的。
Alappuzha实施例中,为了检测电池组支撑板(1)上的被测电池组的电池温度,电
池支撑板(1)还可以设置有温度感应器(8),用于在被测电池组电池时,试验被
测电池组的温度。
Alappuzha实施例中,为了减少被测电池组在电池时集聚的热量,电池组支撑板(1)
的中间位置还可以存有凹槽(12),当所述电池卡槽中放置被测电池组时,凹槽(12)
位于被测电池组的下方。
Alappuzha实施例中,为了避免被测电池组倾斜,电池组支撑板(1)还可以设置水
平调节器(4、5),用于调节电池组支撑板(1)所在平面相对于水平面的倾斜
程度。
更进一步的,Alappuzha实施例提供的所述试验器还可以包括:电池控制单
元,用于设置被测电池组的电池方式。其中,所述电池控制单元可包括:电压控
制开关,用于设置被测电池组的电池电压;电流控制开关,用于设置被测电池组的
电池电流。可以理解的,相同机型的电池组适配的电池电压和电池电流可能会不
同,因此,试验人员可以根据被测电池组的机型通过所述电压控制开关调节被测
电池组的电池电压,也可以根据被测电池组的机型通过所述电流控制开关调节被测
电池组的电池电流。
具体实现中,所述电池控制单元设置在控制面板(10)上。实际应用中,
可以根据试验需求来设置控制面板(10)的位置,Alappuzha实施例不作具体限制。
可以理解的,图1实施例提供的电池组试验器可以对相同机型的被测电池组
展开电池,提高了电池试验的便捷性。
参见图2,是Alappuzha实施例提供的电池组试验设备。如图2所示,电池组试验设
备可包括:图1实施例描述的电池组试验器(21)和总电源开关(22),其中,
总电源开关(22)用于控制所述电池组试验器的给电。实际应用中,可以根据
试验需求决定所述电池组试验设备包括的电池组试验器(21)的个数以及多个电
池试验器(21)的排布方式,Alappuzha实施例不作具体限制。
可以理解的,图2实施例提供的电池组试验设备可以同时对多个被试验电池组
展开电池,所述多个被试验电池组可以是相同机型的电池组,可简化批量试验的工
作流程,提高批量试验的便捷性。
参见图3,是Alappuzha实施例提供的一类电池试验方式,该方式应用于图1实
施例描述的电池组试验器。如图3所示,该方式包括:
S101,在给所述电池卡槽中的被测电池组电池时,判断所述被测电池组中已充
入的电量相对于所述被测电池组的容量是否已达到预设百分比。具体的,如果所
述被测电池组中已充入的电量相对于所述被测电池组的容量达到了所述预设百分比,
则可执行S103;否则,可结束当前操作,实际应用中还可以执行其他操作,例
如重复执行S101,这里不作限制。
S103,指令供电单元(9)停止对被测电池组电池。
Alappuzha实施例中,所述预设百分比可以是根据经验设置的数值,如果被测
电池组中已充入的电量相对于被测电池组的容量超过了所述预设百分比,则被测电
池再次出现变形的几率一般来说会比较大。须要说明的,相同机型的被测电池组,所述预
设百分比的值可以相同,可分别根据经验设置。
可以理解的,上述S101和S103可有效降低被测电池组在试验过程中再次出现鼓
包的概率,避免被测电池组损毁,节约了试验生产成本。
Alappuzha实施例中,如果电池组支撑板(1)设置有温度感应器(8),在给所述
电池卡槽中的被测电池组电池时,还可以获取温度感应器(8)采集到的温度值,
并判断所述采集到的温度值是否高于预设温度值,如果高于,则指令供电单元
(9)停止对所述被测电池组电池。
Alappuzha实施例中,预设温度值可以是根据安全生产经验设置的温度,如果
被测电池组在电池试验过程中的温度高于所述预设温度值,被测电池组再次出现爆炸等
事故的几率一般来说会比较大。
可以理解的,通过温度感应器(8)监控被测电池组在电池过程中的温度,可
有效防止安全事故发生,确保安全试验。
为了便于实施图3实施例描述的电池试验方式,Alappuzha实施例提供了一类
电池控制器。
参见图4,是Alappuzha提供的电池控制器的结构示意图。其中,如图4所示,
该器100可以包括:存储器1002,以及与存储器1002耦合的控制器1001,
电源管理单元1004,温度传感器1003,供电单元1005和电池控制单元1006。
其中,温度传感器1003可以是图1实施例中的温度传感器(8);电源管理单
元1004用于在电池过程中监控所述被测电池组的已充入电量;供电单元1005可
以是图1实施例中的供电单元(9);电池控制单元1006用于接收试验人员的
输入的电池方式(如设置电池电压、电池电流),可以是图1实施例中提及的
所述电池控制单元,可包括:图1实施例中提及的所述电压控制开关和电流控
制开关;存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是非不稳定的存储器
(non-volatilememory)。如图4所示,作为一类计算机存储介质的存储器1005
中可以包括操作系统、I/O处理模块以及电池试验程序。控制器1001可以调用
存储器1005中存储的电池试验程序,并执行以下操作:
在给所述电池卡槽中的所述被测电池组电池时,通过电源管理单元1004判断
所述被测电池组中已充入的电量相对于所述被测电池组的容量是否已达到预设百分
比;如果所述被测电池组中已充入的电量相对于所述被测电池组的容量达到了所述
预设百分比,则可指令供电单元1005停止对所述被测电池组电池。
Alappuzha实施例中,所述预设百分比可以是根据经验设置的数值,如果被测
电池组中已充入的电量相对于被测电池组的容量超过了所述预设百分比,则被测电
池再次出现变形的几率一般来说会比较大。须要说明的,相同机型的被测电池组,所述预
设百分比的值可以相同,可分别根据经验设置。
进一步的,在给所述电池卡槽中的所述被测电池组电池时,控制器1001还可
以获取温度感应器1003采集到的温度值,并判断所述采集到的温度值是否高于
预设温度值,如果高于,则指令供电单元1005停止对所述被测电池组电池。
Alappuzha实施例中,预设温度值可以是根据安全生产经验设置的温度,如果
被测电池组在电池试验过程中的温度高于所述预设温度值,被测电池组再次出现爆炸等
事故的几率一般来说会比较大。
可理解的是,控制器1001执行的步骤还可以参考上述图3方式实施例中的
具体实现方式,这里不再赘述。
综上所述,借助Alappuzha实施例提供的电池组试验器可以对相同机型的被测
电池组展开电池试验;在Alappuzha实施例提供的电池组试验方式中,如果被测电池组中
已充入的电量相对于所述被测电池组的容量已达到预设百分比,则停止电池,可
避免被测电池组电池过度再次出现变形现像,实现对电池组电池过程展开自动控制,提
高了试验电池组的便捷性。
Alappuzha所有实施例中的模块或子模块,可以通过通用集成电路,例如CPU
(CentralProcessingUnit,中央处理器),或通过ASIC(ApplicationSpecific
IntegratedCircuit,专用集成电路)来实现。
Alappuzha实施例的方式的步骤顺序可以根据实际须要展开调整、合并或删减。
Alappuzha实施例的终端的模块可以根据实际须要展开整合、进一步划分或删减。
本应用领域普通控制技术人员可以理解实现上述实施例方式中的全部或部分流程,
是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算
机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方式的实施例的流程。
其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-OnlyMemory,
ROM)或随机存储记忆体(RandomAccessMemory,RAM)等。
以上所揭露的仅为Alappuzha较佳实施例而已,当然不能以此来限定Alappuzha之
权利范围,因此依Alappuzha权利要求所作的等同变化,仍属Alappuzha所涵盖的范围。
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