大口径泥水平衡机械顶管施工工法

1. 简介
传统的管道施工办法因施工时的一些坏处如破坏路线.影响交通.污浊环-境等，以前被新样式的非开挖管道施工办法所取代，泥水平衡式机械顶管施工就属于非开挖管道施工中的一种，管道施工采用此法虽然为宜，但需要施工工法将其详细化，标-准化拉。本工法由南园西路（南新西道-南湖大路）路线一期工程两标段施工中总结所得，旨在标-准并指点非开挖泥水平衡顶管施工拉。
2. 工法特色
2.1 泥水平衡顶管是一种非开挖地下面管道敷装备工办法，拥有施工占地面积小，可在荣华郊野施工，对管道周围的土体扰动很少，发生的地面变形小，无需大面积开挖及回填土方，没必-要大面积破坏路线，不影响交通，环-境污浊少拉。而且施事情业环-境好，可平安地实行施事情业，施工时的噪音小，能够免在住民区施工的噪音扰民疑拉。
2.2 她是一项综合性很强的施工技术，从定位放线.工做井和吸收井选位及设置.机头顶推.顶进的监测.施工组织与治理，都乞求举行严酷的科-学的治理，并有条在理地实行其作业程-序，同时还要战胜穿越区别土层条件时的种种难题，才气较好地完结地下面管线的敷设任-务拉。
2.3 泥水平衡式顶管是一种高科技办法确当代化地下面管道施工办法，她在不停掘进的同时，就能完成管道的联通敷设，且采用争先的激光定位体制监测，机头的对中和左右差一点转动灵巧，保证留道敷设的误差纠正及顺利顶进拉。
3. 适用范围
3.1 本工法顺应于的土质对比普遍，希奇对地游水位较高和极不稳固的淤泥层.淤泥质土层.粉细砂层及混淆状土层，也包罗含砾石的砾石层及软质岩层等拉。但关于顶进管线地址职位含有较多大块孤石及漂石的粘土层或者砾石层，也包罗含有强风化岩或者岩石层，施工较为难题，或者无法施工拉。
3.2 本工法适用于的管径一样平常适用于DN800mm至DN3000mm拉。
3.3 适用于管材一样平常是钢筋混凝土管.钢管等给水排水管道施工拉。
4. 工艺理由
4.1 一样平常泥水平衡顶管的主要装备有掘进机.主顶装备.起重装备.丈量装备.注浆装备.井内旁通.掌控体制等
4.2 顶管施工办法是借助于主顶油泵等顶进装备的推力，将器械管或者掘进机从工做井穿过沿线土层顶入到吸收井，同时，将松然后面的管节依次联接，并埋设到这两井间的土层中的敷设地下面管道的非开挖施工办法拉。如图4.2所示
图4.2 顶管施工理由（泥水平衡式）
4.3 在泥水平衡顶管施工中，要使挖掘面上维持稳固，就必须在泥水仓中充溢肯定压力的泥水，泥水在挖掘面上能够造成一层不透水的泥膜，以阻拦泥水向挖掘面内里渗透拉。同时，该泥水自身又有肯定的压力，因而她就能用来平衡地游水压力和土压力，这是泥水平衡顶管最基本的理由拉。
5.施工工艺流程及操做亮点
5.1 工艺流程
5.1.1顶管施工是一项操做性及技术性很强的综合性施工办法，其施工历程必须严酷根据施工流程举行，如果某个流程出-现疑，将致使所有施工历程的不连续，甚至出-现难以处置的疑拉。顶管施工流程如图5.1 所示
5.2 操做亮点
5.2.1 施工准备
1.施工前事情事情部技术职员要熟习图纸，查阅相关技术标-准，觉察疑实时向计划单元提出，将疑在施工条件早处置拉。
2.施工前应查勘施工现场，掌控管道沿线的地势.地貌.方圆建-筑物.方圆交通环-境及地下面种种管线的疏散及埋深拉。
3.施工前对顶管机.发机电.千斤顶等施工机具.装备举行检查拉。
5.2.2 顶管装备选择
1.泥水平衡顶管机有多种种别，应依照区别的地质条件选择适用的机型，以到达优良的顶进功效拉。通过检察本事情事情的勘探报-告及计划图纸，我公司决定采用唐兴机械装备有限公司生产的拥有破碎功效NSPD型泥水平衡顶管机拉。
机头外径为3350mm，机身长4700mm，功率为30KW*5拉。
2.这类顶管机的刀盘由设在主轴差一点双侧的电念头驱动拉。电念头是通过行星放慢速率器动员小齿轮，然后再动员设在中心的大齿轮拉。大齿轮与主轴及轧辊连成一体拉。主轴的左端安置有刀盘拉。这样，只要刀盘驱念头电转动，刀盘也就转动，同时轧辊也转动拉。在掘进机工做时，刀盘在一边转动切削土砂的同时还一边做偏心行-动把石块轧碎拉。被轧碎的石块惟有比土壤仓内与泥水仓联接的间隙小才气进去挖掘机的泥水仓，然后从排泥管中被排挤拉。
5.2.3 顶力的盘算
1.顶推力的理-论盘算（以本事情事情的顶管管径Φ2800mm盘算）
F=F1+F2
式中 F—总推力呀；
F1—面对面阻力呀；
F2—顶进阻力拉。
F1=π*(D/2)2*P
式中 D—管外径2.8m呀；
P—掌控土压力呀；
P=Ko*γ*Ho
式中  Ko—停止土压力系数，一样平常取0.55呀；
Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值5m呀；
γ—土的湿重-量，取1.9t/m3
P=0.55*1.9*5=5.255t/m2
F1=3.14*1.4*1.4*5.255=32.341t
F2=πD*f*L
式中 f—管表-面面平均综合磨擦阻力，取0.8t/m2
D—管外径2.8m
L—顶距
F2=3.14*2.8*0.8*83.8m=589.42t
因而，总推力F=32.341=589.42=621.761t拉。
主顶油缸采用4台300t级油缸，每一台油缸顶力掌控在240t，这样能够通过油泵压力来掌控千斤顶推力960t拉。主顶油缸采用双旅程（3m）油缸，可有用防止重复增添顶铁的坏处，施工中没必-要替换顶铁，确维连续施工，从而提升功效拉。
3.主顶油缸必须吻合中心线和水平乞求，且要以管道中心线为轴对称部署拉。主顶油缸架安置要定位准确，保证油缸受力点的职位准确，其高程宁静面安置误差应掌控在3mm之内拉。安置在油缸架上的油缸中心误差掌控在3mm之内拉。主顶油缸的油路应并联，每一台油缸应有进油.退油的掌控体制拉。
5.2.4 丈量定位放线
派专注丈量职员对业主及计划单元供应的水平点.导线点先行举行一五一十.负-责 专心 地复测，在认定准确无误的情形下方可运用拉。事情事情部在基坑开挖前依照计划图纸按搜查井位一定顶进基坑职位.中线.设定掌控桩，然后依基坑乞求放出开挖线拉。
图5.2.4 丈量体制
5.2.5 工做井（吸收井）制做
1.本场-地稳固地游水位埋深7.5米-10.0米差一点，高程4.20-9.25米，为地下面潜水，转变幅度为1.0米，场-地环-境种别为II类，基坑开挖深度为8.5米—9.5米，开挖深度较深而且西侧松邻建-筑物桩基，因而采用基坑支护结构的平安品级为两级，采用钢筋混凝土灌注排桩加三道内支持支护办法拉。
图 5.2.5.1 基坑平面部署图
图 5.2.5.2 排桩支护断面图
5.2.6 洞口密封止水
1.为预防掘进机入洞时地游水涌入工做坑，在顶进方向的墙壁上安置止水环拉。一最先的时刻，举行丈量，一定止水环安置的职位呀；次要，将止水环底圈牢固到墙壁上，用混凝土封锁底圈与墙壁之中的裂缝呀；然后，在底圈上牢固防水橡胶板呀；最终，安置止水圈压板拉。在掘进机入洞以前才赞成将止水环内的墙壁凿除拉。
图 5.2.6.1 洞口止水环
2.止水环结构（图 5.2.6.2）采用钢法兰加压板，中心加装 20mm 厚的橡胶止水环，该橡胶环拥有较高的拉伸率（大于 300）和耐磨性，硬度为 45～55，永世性变形不大于 10％，钢材采用 Q235.借助管道顶进动员安置好的橡胶板造成逆向止水装配拉。安置牢固好后，预埋钢环板与混凝土墙来往面处采用水泥砂浆堵缝止水拉。其结构见图拉。
图 5.2.6.2 洞口止水环
5.2.7 后面的盘算
1.后面在顶力功效下，发生松缩，松缩方向与顶力功效方向一样拉。当终止顶进，顶力消逝，松缩变形随之消逝拉。这类弹性变踪迹象是平时的，顶管中，后面不该该破坏，发生不赞成的松缩变形拉。
2.后面不赞成出-现左右或者差一点的不-服均松缩拉。否则，千斤顶在余面后面上，造成顶进误差拉。为了保证顶进质量和施工平安，施工时应后面的强度和刚度盘算后靠背受力盘算公式式中
图 5.2.7后坐的受力剖析
图 5.2.7中所示的反力R应为总推力F的1.2~1.6倍，以保证平安，
R为
总推力之反力呀；
a－系数（取1.5－2.5之中），此处取2 呀；
B－后坐墙的宽度（M）此处取4.5米呀；
γ－土的容重（KN/M3) 呀；
H－后坐墙的高度(m) ，此处取5米呀；
Kp-无奈土压系数呀；
c-土的内聚力（kPa) 一样平常情形下取10 呀；
h-地面到后坐墙顶部土体的高度（M），此处取4米呀；
按上式盘算，工做井能蒙受的顶力R=1591.5T＞1.6F=621.761*1.6T拉。一切能知足乞求拉。
5.2.8 导轨安置
1.基坑导轨是安置在工做井内为顶管管段收支洞口时供应导向基准的装备拉。
2.导轨安置前，应先复核管道中心的职位，并应在施工中经常搜查校核拉。
3.导轨自身必须具有肯定刚度.伸直和耐磨等特征，在顶进中蒙受种种负荷时不发生位移.不沉降.不位移拉。
4.两导轨应顺直.平行.等高，其坡度应与管道计划坡度一样拉。安置掌控误差轴线职位3mm呀；顶面高程0-3mm呀；两轨内距±2mm拉。
5.2.9 中继间的设置
1.中继间的设置应依照预算总顶力.管材赞成顶力.工做井赞成顶力.中继间千斤顶总顶力和主顶千斤顶的顶力一定拉。
2.第一道中继间应依照顶管机面对面阻力及预算摩阻力一定，宜部署在顶管机后面20m~50m的职位拉。第一道中继间宜部署在顶管机后面约20m~50m的职位，重如果为了顶管机在纠偏时后续的管道能实时纠偏，差异太长纠偏功效难以保证拉。
3.之后各环的中继间部署宜
S'＝k（F3-F2）/(πDf)
式中S'——中继间的距离差异（m）呀；
F2——顶管机确面对面阻力（kN）呀；
F3——掌控顶力（kN）呀；
f ——管道外壁与土的平均摩阻力(kN/m2)，宜取2~5呀；
D——管道外径（m）呀；
k——顶力系数，宜取0.5~0.6拉。
图 5.2.9 中继间
5.2.10 触变泥浆减阻
1.泥浆平滑减摩剂又称触变泥浆，是由膨润土.CMC(粉末化学浆糊).纯碱和水按肯定含量丹方组成拉。区别的土质，应采用区别的丹方，才气知足区别的需要拉。
2.管道顶进时，通过管节上的预留孔道向管外壁压注触变泥浆，触变泥浆在管外壁与土层之中起平滑减阻功效拉。注浆主管采用Φ50mm 钢管， 从泥浆站纵贯机头， 主管沿线每一距离 9m， 设一位三通联接注浆支管，每一条支管采用Φ25mm 橡胶管，沿顶管横断面弧形部署，支管上设 3～4 个三通，联接收壁上预留的注浆孔拉。顶管历程中，应专人掌控.交待接收替换掀开注浆孔阀门，不停地向管外壁注浆拉。机头尾端要松随管道顶进同步压浆，后面各注浆点位必须跟踪补浆拉。
3.触变泥浆套裹在管子外壁上，从而发生肯定的浮力，顶进时能在肯定水平上将管子托起，起到减少阻力功效拉。运用触变泥浆一样平常能够减少顶力30%～50%拉。触变泥浆由膨润土.碱.水，根据肯定含量配制而成，拥有优良的触变性.稳固性及平滑功效拉。由于她在不受力时很稠，而一经扰动，就会变稀，简易行-动，由此得名拉。
图5.2.10 泥浆压注体制
图5.2.10 管节内输浆管与注浆孔的联接
5.3 顶进施工
平时顶进工艺流程见如图下
5.4 主要技术
5.4.1 丈量纠偏
1.顶进历程中的纠偏是顶管作业质量利害的主要，若操做欠妥，应该造成顶力骤升.管接口破坏，难处置时应该造成管道无法顶进，引起难处置的平安.质量事件和重-大经济损失，希奇是在砂层中顶进，管道极易由于泥水过分冲洗造成顶管机机头下沉，因而，关于顶进历程的纠偏显得希奇主要拉。
2.在机头和机头联接器械管出洞前，即便发生中线和高程误差，也尽应该不-要纠偏，由于这个时候纠偏，机头联接收尚位于导轨上，起不到纠偏功效呀；机头联接收出洞后，若高程中线在±2㎝之内时，可不纠偏，当高程或者中线逾越标-准值2㎝以上时，依照监视器内的光点职位转变趋向举行纠偏，必须有一位提早量，纠偏遵照“先纠高程，后纠中线，小角度连续纠偏阿”的准则，纠偏油缸的伸出量一次不得太大（以不凌驾2㎝为宜）呀；当光点职位有反向移动趋向或者移动速率放缓时，可将纠偏油缸缩回，终止纠偏，纠偏时还应视察监视器内仰俯角和转动角转变，做为遵照数值，仰俯角和转动角最大误差不得凌驾本始值3°拉。
图5.4.1 操做台视频展现误差情形
图5.4.1 机内纠偏油缸
3.顶管历程中，操做职员必须对顶管各项数值举行纪录，顶进纪录应做到纪录准确.清晰.完整.实时，顶进纪录每一顶进一根管子纪录数据不得少于一次，每一班次许多于6次，希奇是交接班前，岂论该管子是否一切顶进都应举行纪录，交接班必须推行交接班手续，丈量职员应相互交流拉。
5.4.2 顶进掌控办法
1.顶管施工操做前，应所有搜查油泵，油缸等液压体制是否平时，供电体制，透风体制是否平安牢靠拉。掌控油泵中心线与顶管管道轴线平行，顶力职位在钢管断面下方，一样平常取直径1/3～2/5处拉。
2.初开油泵时，应搜查后靠墙的牢靠性，与顶泵来往是否歪斜，觉察疑实时纠正拉。
3.顶进历程中，注重油缸活塞杆旅程应在划定范围内（0.80～1.10m），油泵压力表上升应平均渐增拉。若觉察压力突然增大或者超负荷，应立刻终止顶进，待查明本因再连续顶进操做拉。
4.顶管操做一样平常应连续举行，因隔天或者多日歇工后再操做，因土层对管道外壁握裹力的功效，油泵启动阻力将增添50%以上拉。
5.4.3 顶管出洞阶段技术办法
5.4.3.1顶管机姿势的复核丈量
1. 器械管进去吸收井前需举行贯通丈量复核，复核时应丈量顶管机所处方向，用以确认顶管状态.评价器械管出洞时姿势，制定器械管进洞的施工轴线，使器械管在此阶段的旌工中一直按预约的计划实行，以优良的姿势进洞，使其准确无误地进去吸收井内拉。
2. 当器械管逐步逐步靠近洞口时，必须掌控好顶进时的土压力，在器械管暗语距吸收井 1～1.5m 时，终止顶管顶进拉。并尽应该下降暗语正面的土压力拉。
5.4.3.2顶管机出洞
在吸收井封门被破坏后器械管应迅速.连续顶进管节，尽快缩短器械管进洞时刻拉。器械管所有进洞后应尽快把器械管和混凝土管节分散，并把管节和吸收井的接-头按计划乞求举行处置，减少水土散失拉。
6. 原料与装备
6.1 原料
膨润土.CMC.纯碱.水等应吻合国家现行标-准拉。
6.1.1 管材乞求
1.钢筋混凝土顶管的混凝土强度品级不宜低于C50，抗渗品级不该低于S8呀；当地游水或者管内贮水对混凝土和钢筋拥有侵蚀性时，应付钢筋混凝土管内外壁做响应的防腐处置拉。
2.必须对运进现场管子举行严酷质量检查，分歧格的管子严禁用于顶管施工拉。
3.混凝土管节表-面明亮.平正.无砂眼和善泡呀；接口尺寸吻合划定拉。混凝土管接-头宜运用钢承口和双插口接-头，双插口管接-头应运用钢套环或者不锈钢套环，应优先采用钢承口接-头拉。
图6.1.1 钢承口接-头
图6.1.1 钢承口接-头管材
6.1.2 管口橡胶密封圈
无压排水管接-头用的橡胶密封圈可运用单胶圈拉。双插口管接-头的密封口宜采用L形.齿形及半圆半方形密封圈，密封圈原料应吻合现行领域标-准《橡胶密封件给.排水管及污水管道用接口密封圈原料标-准》HG/T 3091的乞求拉。
6.1.3 平滑泥浆
触变泥浆的基木成份由膨润土和水组成拉。另外，依照区别的土体掺入区别聚合物的外掺剂来调治泥浆功效以知足运用乞求拉。一样平常也采用洁净的水或者洁净的水加聚合物做为平衡和运送介质拉。
6.2 主要施工机具.仪器.仪表
6.2.1顶管隶属装备.器械.装备
序号
称呼
规格型号
数目
功效
1
主顶装备
顶管后坐
依照管径一定
1个
刚性靠背，均布反顶力
2
主顶油缸
400t
双数
供应顶推力
3
油缸支架
依照管径一定
1副
支托主顶油缸
4
导轨
由管径.井尺寸一定
1条
机头.管节导向
5
穿墙止水压板
依照管径一定
1块
封泥.水
6
顶铁
U形或者环形
依照管径一定
1个
均布千斤顶顶力
刚性顶铁
依照管径一定
1组
油缸旅程不够时加长
7
泥浆储运装备
泥浆泵
30m扬程
1
抽吸泥水浆液
8
供水泵
30m扬程
1
机头泥水舱供水
9
积淀池
由出土量一定
1
泥浆积淀及搜集
10
水管及泥浆管
与泵配套
许多
水及泥浆的运送
11
起重装备
行车或者吊车
由机头及管重-量一定
1
吊装装备.器械.原料
12
压注浆体制
压浆泵
1
挤压平滑泥浆液
13
搅拌池（桶）
d=1m呀；H=1.2m
1
搅拌平滑泥浆
14
输浆软管
与压浆泵接嘴配套
许多
运送平滑泥浆
15
视察体制
丈量
激光经纬仪呀；全站仪
配套采用
1
监测顶进误差
16
视察
摄像头
配套采用
2
视察目的把信息
17
展现屏
配套采用
2
展现摄像头信息
18
供电体制
配电掌控柜.电器开关.电力电缆等
配套布设
资源供应
19
操掌控统
操做台.掌控阀.掌控电缆等
现场一定
配套布设
装备.器械等掌控
20
其余
土方车.操控室.防雨棚.扶梯护栏
现场一定
辅佐施工.平安保证
6.2.2 职员装备
序号
工种
数目
作业内容
1
顶管装备操做工
1
1.顶管装备操做及掌控呀；2.展现屏视察呀；3.施工相关数据纪录呀；4.带发吊装及统一协调其余作业职员呀；
2
电工
1
供电体制.掌控体制及装备.用具搜查.守护与修理呀；
3
起重司机
1
行车或者起重机操做呀；
4
地面
工做职员
1
2.起重钢丝绳司职呀；3.管口安置橡胶圈，管节外壁涂刷石蜡或者油脂，井下所用原料及器械的通报呀；
5
泥浆压注机
操做工
1
1.触变泥浆拌制呀；2.触变泥浆压注机操控呀；3.触变泥浆的管路拆装呀；
6
井下
工做职员
2
1.辅佐起吊作业呀；2.井内进水.排浆机与平滑泥浆压注管路拆装呀；3.力气电缆.掌控电缆拆接呀；
7
视察职员
2
1.施工丈量（多个井位行-动性作业）2.丈量数据纪录呀；
8
挖掘机司机
1
泥浆积淀池土方清挖呀；
9
土方车司机
1～3
泥浆积淀池土方运输（依照运距.运量.土方量，可做人.车数目的调治）呀；
7. 质量掌控
7.0.1 顶管施工能够依照《给水排水管道工程施工及验收标-准》GB50268～2008和《给水排水工程顶管施工技术规程》CECS 24六、2008中的相关划定，对管道及功效井室的质量举行搜检验收拉。
7.0.2 接口必须密实.平顺.不脱落，密封原料完整.平均拉。管处壁与土体间的清闲，应填充处置结尾拉。
7.0.3 顶管的管道接口应无渗漏泥水，管节应无错口.无裂痕，管底坡度应无倒落水拉。
7.4 顶管的工做井收支洞口联对-接牢靠，洞口应无渗漏泥水，且洞口的标高应吻合计划乞求拉。
7.0.5 对顶管施工职员举行技术质量交底举行逐层交底，张扬到人.落实到位，提晋职工的质量熟悉和责任心拉。
7.0.6 顶进工程中，操做职员应随时监测监视器各项数据的转变，并实时纪录，在剖析纪录数据的普遍实时举行纠偏，保证顶进轴线.中心线知足计划及相关标-准标-准乞求拉。
7.0.7 顶管管道顶进赞成误差掌控以下
表7.7 顶管管道顶进赞成误差（mm）
搜查事情事情
赞成误差
搜查频率
搜查办法
钢筋混凝土管
钢管
范围
点数
水平
轴线
顶进长度<300m
50
130
每一节管
1点
用经纬仪，或者挂中线用尺丈量
300m≤顶进差异<1000m
100
200
顶进长度≥1000m
L/10
100+L/10
内底
高程
顶进长度<300m
D1<1500
+30，～40
+60，～60
用水平仪
丈量
D1≥1500
+40，～50
+80，～80
300m≤顶进差异<1000m
+60，～80
+100，～100
顶进长度≥1000m
+80，～100
+150，～100，～L/10
相邻管间错口
钢管
≤2
用尺丈量
钢筋混凝土管
15%壁厚，且≤20
钢管管道环向变形
≤0.03 D1
对顶时两头错口
50
注1 L为顶进长度（m）呀；D1 为管道外径（mm）呀；
2 关于长差异的直线钢顶管，除应知足水平轴线和高程赞成误差外，尚应制约曲率半径R一、当D1≤1600时，应知足R1≥2080m呀；当D1>1600，应知足R1≥1260D1 拉。
8.平安办法
8.0.1 平安工做，要以预防为主，负-责 专心 抓好施工现场“三大操做规程阿”及“八大纪律阿”的基本工做拉。按乞求做到两通.三无.五必须拉。
8.0.2顶监工做井井口临边防护和井位方圆平安围挡必须吻合《建-筑施工平安搜查标注》JGJ 59～99中相关乞求拉。
8.0.3现场暂时用电，应吻合《施工现场暂时用电平安技术标-准》(JGJ46-2005)拉。顶管机及管道内照明用电应运用平安电压拉。
8.0.4顶进装备和辅佐装配应完整呀；防护装配应完全有用呀；后面结构及其安置应吻合施工计划的乞求呀；油泵压力表运用前应经拥有资-质的检测单元标定，并造成文件拉。
8.0.5顶进中，施工职员不得站立在顶铁上或者双侧拉。顶进历程中，应付监控量测情形随时光析，确认平时，当觉察十分时，应实时调治施工办法或者选取平安技术办法拉。
8.0.6长度凌驾150m的进人操做顶管，应设置透风装备，以保证职员进去到管道内，不因缺氧或者管内里损害害气体而发生平安事件拉。
图8.0.6 透风体制
9.环保办法
9.1. 粉尘掌控
9.1.1对施工便道要做硬化处置，并做到通顺.平正，不积水.不起泥.不扬尘拉。现场施工车辆应限速使用，减少扬尘，足够使用撒水车举行撒水，掌控扬尘拉。
9.1.2需要举行焊接，袋装水泥及膨润土的搬运.开包等作业或者在粉尘超标的环-境中作业时，操做职员必须带口罩等防护用品拉。
9.2“三废阿”及固体荒凉物的掌控
9.2.1在施工中负-责 专心 思考环-境原因的影响，把对环-境的影响减之最低拉。尽应该地减少对当地水源.植被等发生损害，施工历程的荒凉物料和固体荒凉物举行会合处置拉。增强装备的修理和搜查，防止跑冒滴漏对环-境的污浊拉。现场严禁举行废物.杂物及荒凉物的燃烧拉。
9.2.2施工结尾，派专人对施工区的环-境举行搜查，对环-境有损害的部位举行恢复拉。
9.3 噪声掌控
9.31适当放置工做职员轮流操做噪音超标的施工机械，减少来往高噪声的时刻拉。
9.3.2针对发生超标噪声的机械，如柴油发机电，空-气松缩机等，选取封锁等隔绝噪音的办法拉。并注重对机械的经常性调养，尽力使其噪声下降到最低水平拉。
9.3.3对距噪声源较近的施工职员，选取佩带防护耳塞或者耳罩.缩短休息时刻等办法拉。
9.3.4必须举行高噪音装备或者机械作业时，提早通告相近相关单元，获取体谅拉。并掌控施工时刻，保证施工方圆住民的夜间休息，夜间不放置高噪音作业拉。
9.4 泥浆水掌控
9.4.1泥浆池必须保证不渗漏，且实时清算积淀泥砂或者泥浆，不得出-现外溢，造成方圆环-境污浊拉。
9.4.2装载车辆的车箱必须密闭，泥浆水不得外漏，最运气用带有罐体的运输车，用罐车举行外运拉。车辆离开现场不得夹带泥沙，施工现场设置车轮清洗池，最好用高压水冲洗全车拉。城区内要低速缓行，预防沿途抛撒污浊环-境拉。
10.经济剖析
10.0.1采用大口径泥水平衡顶管施工，对比于传统开槽埋管施工，拥有工期缩短15%，治理及施工职员数目减少18%，施工装备.机械（具）.施工辅佐原料等都大大减少，可节约人-工费及机械装备开支约34%差一点，减免了因地面搬（拆）迁及绿化路线破坏的赔偿费及修复开支拉。因而，采用此法施工，在经济方方面面可大大体现其优势拉。
11.社-会效益
11.0.1推行泥水平衡顶管施工工法，处置地游水位较深及贫水砂层中顶管的难题的题目，是运用当代科-学技术举行都市管道和地下面交通工程建设的殊途同归拉。其经济社-会效益十撇分明拉。
11.0.2顶管施工占用处地小，不影响交通呀；绿化破坏少，简易本状恢复呀；施工噪音小，噪音扰民疑少呀；施工粉尘少，粉尘漫天飞翔征象少呀；对建修建物影响少，不会给方圆农民带来难题呀；施工进度快，可在短时间内运用户获取利益，并加速都市管网建设速率，给农民带来很慷慨便拉。
运用实例
本工程为南园西路（南新西道-南湖大路）路线一期工程两标段施工工程电力隧道顶管施工路段拉。顶管施工电力隧道长746m，采用大口径泥水平衡顶管施工，管材为D2800钢筋砼Ⅲ级柔性接-头钢承口管，工期为90黄历天拉。
蓝图有疑，造成工程返工，终究谁来负担责任吧？
建设单元下发的工程联系函与计划变换通告单遵从是一样吧？