借由库存量，他们可以看到这三条仓储配送！库存量掌控横跨于这三条仓储配送当中，牵涉面广、形式多样。库存量掌控是在满足用户客人服务项目要求的大前提下通过对民营企业的库存量水准展开掌控，务求尽量提升工作效率量水准、提升仓储系统的工作效率，以提升民营企业的市场竞争优势。那么，库存量掌控的方式有什么样呢？他们一起来自学一下。
相同厂房，相同行业，库存量掌控的方式相同，但基本原理是相连的：
一、掌控库存量，具体来说要预测库存量形成，要从应收账款内部结构、库存量类型、僵硬比率、库存量屈臣氏率和库存量逐步形成其原因四个各方面预测：
1.应收账款内部结构：将库存量依库龄分成0-15天，15天-60天，60天-180天，180天以内，重点项目高度关注0-15天和180天以内库龄的电子零件；
2.库存量类型：原料、在纺织品和半成品比率各占啥比率，重点项目高度关注订货提早期和制造周期性与库存量比率与否完全一致；
3.僵硬比率：呆料占啥，非僵硬料占啥，重点项目高度关注僵硬料的逐步形成其原因和处置追诉；
4.库存量屈臣氏率：屈臣氏占啥，不当品占啥，重点项目高度关注不当品的处置追诉；
5.库存量逐步形成其原因：市场需求市场波动、订货上升或延后、安全可靠库存量、提早Malvaleix、超额利润、细部各占比率啥。
二、根据库存量形成，分四个各方面来掌控库存量：
1.市场需求管理工作，结构设计到卡唐翁订货电子零件，要找出市场需求市场波动的规律性，减少市场需求风险；其他电子零件严苛按照电子零件市场需求表和电子零件工程进度掌控表展开控管；
2.仓储配送下游管理工作：电子零件LEAD TIME要填充，分销商的THF1与产品品质都要控管；
3.供求：电子零件方案一定要与制造方案完全完全一致；
4.产能提升：产能要能够匹配制造方案的市场需求；
5.库存量周转率：既要通过库存量周转率作为指标来减少整体库存量，又要考察掌控重点项目项目，重点项目电子零件类型，僵硬和不当等。
三、库存量掌控的方式
库存量的掌控管理工作方式主要有两种：推动式的和拉动式的。
1.推动式方式-MRP（Material Requirement Plan）：
在这种体系之下，制造方案是根据对市场需求的预测和电子零件的可得性来安排的。一旦方案逐步形成后，每个工序就会推动部件到下一个制造程序。但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的市场需求和估测交货的时间。错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响，又要必须保持相当水准的安全可靠库存量。并且MRP的各种参数如制造周期性，合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的，通常会比实际需要大得多，也会产生多余的库存量。而过高的安全可靠库存量就需要占用大量流动资金，并且会掩饰很多管理工作中的问题，使问题积累，得不到及时解决。
2.拉动式的管理工作方式：
所谓拉动式的管理工作方式，制造是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只制造下个工序需要的东西，将库存量降到尽量的低。
准时制制造方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说，JIT是一种通过在适当的地点，适当的时间制造适当的产品来减少制造资源浪费的一种管理工作理念，而不是一种固定的模式。而要实现这种目标，则必须要有一种先进的制造管理工作体系，着重于提升质量，减少成本，减少交货周期性和快速作出对策。
以内就是关于库存量掌控的一些方式的讲解，希望对大家有所帮助。库存量掌控关系到整个库存量管理工作的效果，甚至关系到民营企业的运营，应该引起大家的重视。
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